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Zubehör, Vertikalkopf mit Bohrpinole, Stosskopf, 2 Fräsdorne, Kühlmitteleinrichtung Vertikalkopf mit Bohrpinole Stosskopf 2 Fräsdorne Kühlmitteleinrichtung Artikelnummer: 337 Gewicht: 2200 kg Längsweg: 400 mm Querweg: 300 mm Vertikalweg: 400 mm Tischgrösse: 750 x 320 mm Spindelkonus: ISO 40 Spindeldrehzahl: 18/40-2000 U/Min. Motor: 2.2 V/KW Schnellgänge: ja Automatische Vorschübe: ja

Die hohe Drehzahl dieser Maschinen (15.000 U/min.) eignet sich besonders zum Zerspanen von Aluminium. Verfahrweg: x = 1.740 mm y = 760 mm z = 660 mm Werktischbelastung: 1.400 Kg In unseren modernen Werkhallen in Oberkleen und Hüttenberg fertigen wir unter anderem Hydraulikblöcke bis zu einem Gewicht von 2.000 kg. Die Produktionspalette reicht von der individuellen Einzelfertigung nach Ihren speziellen Vorgaben bis hin zur Fertigung von Grossserien. Die idealen Maschinen zur Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gesamtgewicht von 3.000 kg sind unsere CNC-Bearbeitungszentren Mazak MTV-815/80, MAZAK HCN5000II und MAZAK HCN8800. Die hohe Drehzahl dieser Maschinen ( bis zu 18.000 U/min.) eignet sich besonders zum Zerspanen von Aluminium. Unser Bearbeitungszentrum Mazak MTV-815/80 eignet sich auch besonders gut für die Schwerzerspanung.

Horizontales Bearbeitungszentrum mit Pallettenwechsel Verfahrwege (mm) X 630 Y 600 Z 650 Vielseitigkeit: Von Einzelstücken bis zur Serienproduktion bewältigt das Mori Seiki SH50 eine breite Palette von Anwendungen und Werkstücken. Tisch alle vollen Grade schwenkbar

Vertikale Bearbeitungszentren sind Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung, Werkzeugmagazin und -wechsler. Diese flexiblen Bearbeitungszentren, bei welchen die Hauptspindel vertikal angeordnet ist, wird vor allem ein der Einzelfertigung genutzt. Die Bearbeitung kann währenddessen gut vom Maschinenbediener beobachtet werden. Verfügt das Bearbeitungszentrum (BAZ) über ein mitfahrendes Magazin, kann die Wechselzeit für das Werkzeug enorm reduziert werden. Die Zentren sind speziell für Bohrungen, Fräsarbeiten, das Reiben und Gewinden konzipiert. Soll der Tisch auch sehr schwere Werkstücke bearbeiten, so eignen sich vor allem Modelle mit drei Werkzeugachsen und einem starren Tisch. Bearbeitungszentrum – Vertikal DECKEL DMC 105 V linear Ein Bearbeitungszentrum Vertikal ist ideal für die Universalbearbeitung. Namhafte Hersteller, wie Chiron, Mazak und Deckel, bieten mehrere Modelle mit unterschiedlichen Zusatzeigenschaften und Zubehör an. Sie bringen eine hohe Kraft und Stabilität auf. Die computergestützten Modelle und vorprogrammierten Varianten fertigen Werkstücke mit großer Präzision an. Abweichungen sind nur teilweise und extrem minimal zu erwarten. Die Ausschussrate ist dabei wesentlich geringer als bei einer Bearbeitung durch einen Maschinenbediener. Präzision, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit sind maßgebend für die vielseitigen Fräsmaschinen. Diese lassen sich sowohl in der Industrie als auch in der Forschung und Lehre einsetzen. Starke Marken für Zerspanung und Schwerzerspanung Im Bereich der Zerspanung sind die Anforderungen immer weiter gestiegen. Produktionsabläufe wurden immer komplexer, Werkstoffe härter und schwerer, Werkstücke größer. Dabei bieten namhafte Hersteller von vielfältigen Bearbeitungszentren verschiedene Modelle an. Diese sind ideal, um schnell und kostengünstig komplizierte Werkstücke zu fertigen. Die vertikalen Bearbeitungszentren aus dem Hause Chiron sind für die Hochgeschwindigkeitsproduktion gemacht. Mit einer bis vier Spindeln lassen sich Zeit und Kosten sparen. Die Maschinen arbeiten hochpräzise und sind vor allem für die Bearbeitung von Metallen konzipiert. Die CNC Zerspanung sorgt dabei für präzise Ergebnisse und optimierte Abläufe. Vertikale Bearbeitungszentren von Mazak bieten ein bis fünf Achsen. Ein feststehender Tisch erleichtert das Umrüsten und farbige Kabel erleichtern die Wartung. Insgesamt sind die Maschinen sehr bedienerfreundlich. Dafür sorgen auch modernste und innovative CNC Programmierungen, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden können. Deckel Maho Bearbeitungszentren stehen für Genauigkeit, Hochleistungsproduktion und Benutzerfreundlichkeit. Die modernen Programmierungen und die große Auswahl an unterschiedlichen Systemen ermöglichen eine sehr präzise Fertigung komplexer Werkstücke. CNC Steuerungen und schnelle Werkzeugwechsler sparen Kosten und steigern die Produktivität. Vorteile von vertikalen Bearbeitungszentren Diese Bearbeitungszentren erlauben eine schnelle Serienproduktion komplexer Werkteile. Es lassen sich Stücke produzieren, die ohne maschinelle Hilfe nicht realisierbar wären. Die Maßeinhaltung ist extrem präzise, computergestützte Systeme erleichtern die Bedienung und reduzieren den Ausschuss auf ein Minimum. CNC Maschinen haben dabei ein großes Repertoire an möglichen Werkzeugen. Geschwindigkeiten sind exakt geregelt und spezielle Kühlsysteme verringern Ungenauigkeiten durch thermische Beanspruchung. Finden Sie Ihr optimales Bearbeitungszentrum. Nutzen Sie Achsenanzahlen und Werkzeugwechsler die zu Ihren Bedürfnissen passen und kompensieren Sie r

KRAFTVOLL UND PRÄZISE DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE BETTFRÄSMASCHINE KT • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 32/40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Umhausung 4-seitig mit 2 Fronttüren und einer Tür an der Rückseite • Ergonomisches Handling der Werkstücke am Maschinentisch durch gekröpfte Fronttüren • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit KRAFTVOLL UND PRÄZISE In unserem Maschinenprogramm so etwas wie die größere Schwester der BT - mit den gleichen Vorzügen, aber deutlich größer dimensioniert. Dies wurde notwendig, um den hohen Querverfahrweg von bis zu 1.500 mm und den stärkeren Hauptspindelmotor bei gleichbleibender Stabilität zu realisieren. Typ: Bettfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Tischbelastbarkeit: 10.000 kg Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Max Vorschubkraft: 26.000 N

gebr. Universal Bettfräsmaschine mit Schwenkkopf ( H/V ) für vertikale und horizontale Bearbeitung Fabr. HELLER Typ PFU2, CNC Steuerung Heller Uni-Pro NC80c.

Die Fräsmaschine Performer-MG ist eine sehr robuste Maschine mit einem festen T-förmig angeordneten Maschinenbett (T-Struktur) und mit längsverfahrbarer Tisch- und querbeweglicher Ständerbaugruppe. Der in X-Richtung bewegliche Dreh- und Verschiebetisch kann für eine kreisförmige Fräsbearbeitung, für eine 5-seitige Bearbeitung prismatischer Werkstücke oder als hochdynamische Variante für eine Drehbearbeitung eingesetzt werden. Die PERFORMER-MG lässt sich mit weiteren Optionen an fast jede Art von Bearbeitung anpassen und multifunktional einsetzen, z.B. als Dreh-Fräskombination. Diese große Flexibilität, das thermosymmetrische Design und die robuste Grundstruktur der Maschine verleihen der Maschine hervorragende Einsatzmöglichkeiten und eine langlebige Zuverlässigkeit. Verfahrweg X-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.250 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Spindeldrehzahl: 4.000 1/min Spindelleistung: 24 kW Spindeldrehmoment: 850 Nm Typ: Fahrständerfräsmaschine

Universelle Werkzeugfräsmaschine nach DIN 8615, mit Digitalanzeige auf Schwenkarm für ergonomisches Arbeiten. Ideal für Werkzeugbau und Ausbildung. Abb. zeigt Maschine mit Sonderausstattung Aufspannfläche des festen Winkeltischs: 900 x 500 mm Max. Werkstückgewicht: 360 kg Werkzeugaufnahme horizontal und vertikal: ISO 40 Leistung Hauptspindelmotor / 100% ED: 3,75 kW Leistung Vorschubmotoren X/Y/Z-Achse : 1,0 / 1,0 / 1,5 kW Drehzahlbereich: 40 - 2000 1/min Drehzahlstufen: 18 Hub manuelle Bohrpinole: 120 mm Schwenkbereich: +/- 90° Verfahrweg X (automatisch/manuell): 600 mm Verfahrweg Y (automatisch/manuell): 460 mm Verfahrweg Z (automatisch/manuell): 380 mm Vorschubbereich, stufenlos X/Y/Z : 10 - 650 mm/min Ausstattung: - 3-Achsen-Digitalanzeige (z.B. FAGOR® Innova), mit diversen Komfortfunktionen, auf bedienerfreundlichem Schwenkarm (OPTION) - Gleichstrom Servo-Motoren für alle Achsen X/Y/Z z. B. von DELTA® - Spindelrundlauf max. 0,005 mm, inkl. Prüfprotokoll nach DIN 8615 (Wälzlager SKF®/NSK®) - Federbelastete Sicherheitshandräder in allen Achsen z. B. von GANTHER® - Verwindungsfreies Maschinenbett aus MEEHANITE®-Qualitätsguss - Hochpräzise, gehärtete und geschliffene Führungen in allen Achsen mit TURCITE®-B Beschichtung - Spielfreie HIWIN® Präzisions-Kugelumlaufspindeln in allen Achsen - Elektr. Überlastschutz in allen Achsen - Hydr. Werkzeugklemmung (Option) uvm.

Stückgewicht: max. 6 to x-Achse: 3.000 mm y-Achse: 1.750 mm z-Achse: 1.250 mm Drehtisch: 1.500 mm x 1.750 mm Stückgewicht: max. 6 to

Horizontal- und Vertikalspindel für schwerste Bearbeitungen 30fach Werkzeugwechsler Arbeitsbereich: X=1200, Y=650, Z=650, 4 Achsen (C-Achse Rundtisch) 1 CNC Bearbeitungszentrum „Pinnacle“ mit Heidenhain TNC426 Steuerung Arbeitsbereich: X=1020, Y=620, Z=620

Die Rotor- und Pumpenspindel-Fräsmaschinen der EX-Serie von PTG Holroyd sind weltweit für ihre großen Zerspanleistungen, hohe Präzision und solide Bauqualität bekannt. Mit ihren führenden Leistungsdaten und Robustheit können die EX-Maschinen in Standardausführung Rotor- oder Schraubenprofile in Rohlinge mit einem Durchmesser von bis zu 850 mm fräsen. Wo dieser Durchmesser zu klein ist, bieten wir ein kundenspezifisches 10EX-Modell an, das die gleichen Fräsfunktionen bei Rohlingen mit einem Durchmesser von mehr als 1000 mm ausführen kann. Für Kunden, deren Anforderungen von den Möglichkeiten unserer Standardmaschinen abweichen, sind auch Sonderanfertigungen möglich. Die Maschinen der EX-Baureihe sind immens flexibel in ihren Fertigungsmöglichkeiten und sind bei der Herstellung von hochkomplexen Bauteilen mit schraubenförmigen Profilen ebenso effizient wie beim Fräsen von Getriebeteilen wie Schneckenwellen. Alle Rotor- und Pumpenspindel-Fräsmaschinen der EX-Baureihe bieten dieselbe erstklassige Leistung, Zuverlässigkeit und Wiederholgenauigkeit und profitieren von unseren fortschrittlichen Technologien, wie z. B. dem Messen in der Maschine und Trockenfrästechniken für bestimmte Materialien. Hauptmerkmale EX-SERIE Entwickelt für eine deutlich verbesserte Produktivität

mit Schwenkkopf Fahrwege x/y/z 3500/1000/1000 „Kompetenz durch Erfahrung“ Matec 30 HV CNC Kekeisen UBF-R 3000 Soraluce CNC SHW UF 6 CNC Nicolas Correa Axia SHW UF 4 CNC Flachschleifmaschine ELB Correanayak Axia Saeilo Contur MMV-1100F

Wer Wert auf hochwertige Produkte legt, benötigt professionelles Werkzeug: Hochwertig, langlebig und exakt verarbeitet. Dem Fräsen kommt in der Werkzeugfertigung eine besondere Bedeutung zu. Denn nur durch präzises Fräsen lassen sich Produkte herstellen, die den hohen Anforderungen im Werkzeugbau gerecht werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und viel Liebe zum Detail fertigen wir auf unseren Präzisionsfräsen komplette Werkzeuge oder Einzelteile nach Ihren Anforderungen. Wir produzieren sowohl in Kleinserien als auch Einzelanfertigungen nach Zeichnung.

Präzises CNC-Fräsen bietet die Metallbearbeitung und Zerspannungstechnik Blaurock GmbH an. Wir setzen die Kundenwünsche mit unseren CNC-Fräsen um. Dank unserer Präzisionsmaschinen reagieren wir flexibel, fertigen schnell und stellen die Produkte genau nach Ihren Vorstellungen her. Wir verfügen über mehrere CNC-Fräsmaschinen, um Teile in unterschiedlichen Größen und Ausführungen zu bearbeiten. Das Ergebnis ist Präzisionsarbeit bis ins kleinste Detail. Ob Einzelteile oder Kleinserien, wir fräsen für Sie passende Metallteile ganz nach Wunsch in hoher Qualität. 2x CNC-Fräsmaschine (1.700 x 800 x 800; 1.000 x 1.700 x 6.500)

Steuerung Heidenhain TNC155 Verfahrweg 1200 × 750 × 500 mm Aufspannfläche 1000 × 500 mm Teilapparat 150 mm Spitzenhöhe

Erfahrene und motivierte Spezialisten fertigen Präzisionsteile aus Edelstahl, Aluminium und Sonderwerkstoffe. Eine hohe Genauigkeit und eine hervorragende Oberflächengüte stehen im Mittelpunkt unserer Dreh- und Frästeile. Hierfür stehen uns CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sowie konventionelle Maschinen zur Verfügung. 5-Seitenbearbeitung, Drehtisch, Palettenwechsler Max. Verfahrweg 800 x 800 x 600 Maho MH600W Werkzeugwechsler Max. Verfahrweg 600 x 400 x 400

Konsolfräsmaschine Bettfräsmaschine Werkzeugfräsmaschine Werkzeugbohrmaschine Portalfräsmaschine Bettfräsmaschine Kopierfräsmaschine Bearbeitungszentren Tischfräsmaschine Unterflurfräse Stationäre Oberfräse Komplettbearbeitungsmaschine

Hersteller-Nr.: 16057000 Steuerung: Siemens Sinumerik 850 M Spindel: 4000 upm Maschine muss bis KW 2, 2025 abgeholt werden

Die Sammlung von konventionellen Maschinen umfasst eine Vielzahl von Werkzeugen, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken unerlässlich sind. Dazu gehören Leitspindeldrehbänke, Tischdrehbänke, Reihenbohrmaschinen, Materialsägemaschinen und eine Sandstrahlkabine. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignen sich diese konventionellen Maschinen für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Sie sind die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit diesen Maschinen können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Abmaße: X=1000 mm, Y=600 mm, Z=500 mm

Für alle unsere Zyklendrehmaschinen favoritisieren wir als Steuerung die FAGOR 8065 TC, SIEMENS 840 D und die SINUMERIK ONE 8060. Selbstverständlich können auch Steuerungen von Haidenhain gewählt werden.

Bitte wählen Sie ein Modell aus: MT-108 MT-108MC MT-208 MT-208MC MT-210 MT-210MC MT-308MCSY MT-310 MT-310MC MT-312 MT-312MC MT-412 MT-412MC MT-415 MT-415MC MT-415 Plus MT-415MC Plus MT-108

Die horizontalen CNC-Drehmaschinen der AS-Baureihe sind speziell als 1-Revolver-Maschinen konzipiert. Sie verfügen standardmäßig über angetriebene Werkzeuge und eine Y-Achse. Diese Maschinen eignen sich hervorragend für die Bearbeitung von Stangen- und Futterwerkstücken. Die flachgeführte X-Achse sorgt für optimale Schwingungsdämpfung während der Zerspanung und gewährleistet eine hohe Werkstückqualität, selbst bei anspruchsvollen Bearbeitungen.

Programmübersicht unserer CNC-Horizontal und Vertikaldrehmaschinen, konventionellen Drehmaschinen und Zyklendrehmaschinen

Goodway Steuerung Siemens Fanuc Stangen-Ø 78 mm Dreh-Ø 200 mm Drehlänge 590 mm Zweiter Revolver Prospekt Video *Abbildung ähnlich

Mechanische Bearbeitung • CNC Drehen, -Fräsen • Konventionelles Drehen u. Fräsen • Bohren, Gewindeschneiden, Sägen Von der Planung bis zur fachgerechten Montage mit eigenen Mitarbeitern • Aluminium-Glas Konstruktionen • Brandschutztüren und Fassadenlemente bis F90 • Sicherheitstüren bis RC3 und beschusshemende Elemente • Inbetriebnahme und Wartung von Feststellanlagen und Kraftbetätigten Türen, Toren und Fenstern • Fassadenkonstruktionen • Lichtdächer • Fenster und Haustüren • Baugruppenfertigung für Maschinenbau / Anlagenbau, Gerätebau

Flächenschleifmaschine ABA Typ 625 Schleiflänge: 600 mm Schleifbreite: 250 mm Werkstückhöhe: 200 mm Gesamtleistungsbedarf: 3,5 Detail

Walzenschleifmaschine E-10379 Herkules WSL850 Walzenschleifmaschine E-10489 Herkules WSB850 Walzenschleifmaschine E-10544 Herkules WSH200 Walzenschleifmaschine E-10545 Herkules WS450 Walzenschleifmaschine E-10546 Herkules WS450 Schleifmaschine E-10564 SS15 Walzenschleifmaschine E-10566 Waldrich WSIIICP75sp x 11.000 Walzenschleifmaschine E-10575 Waldrich WSIIb 1050

Zur Herstellung von Maschinenbauteilen nutzen wir unsere Fähigkeiten im Bereich Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen, Räumen, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Trovalisieren, Konstruktion und der CAD-CAM Systeme. Eine unserer Kernkompetenzen stammt aus der Gründungszeit des Unternehmens, die Wellenfertigung. Darunter fallen Pumpenwellen, Antriebswellen, Spezialwellen, Reparatur von Wellen und Neuanfertigung nach Muster.

Das Flachschleifen von ring- oder scheibenförmigen Teilen gelingt in höchster Präzision nur auf einer Rundtischmaschine. Die Stöckel FR-Baureihe bietet eine wirtschaftliche Lösung für diese Aufgabe. Die äußerst stabile Gusskonstruktion des Maschinenbettes ist die Grundlage für hohe Abtragsleistungen und präzise Bearbeitung zugleich. Die Maschine steht mit Rundtischdurchmessern von 400 mm bis zu 1200 mm zur Verfügung.